Špeciálne remeslo pre vonkajšie ťažké bambusové nástenné panely dodávateľ

Ktoré kľúčové kroky sú zahrnuté Špeciálne remeslo pre vonkajšie ťažké bambusové nástenné panely ?

1. Triedenie a predúprava surovín: položenie základov kvality

Prvým krokom v špeciálnom procese je prísne preosievanie a predbežné spracovanie bambusu:
(1) Druh bambusu a výber veku bambusu: Uprednostňuje sa 4-6 ročný phyllostachys edulis s vysokou hustotou bambusových vlákien a silnou húževnatosťou. Ak si vezmeme ako príklad Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd., spoliehajúc sa na miestne zdroje „bambusu“, je vybraný iba vysokokvalitný originálny bambus s priemerom hrude ≥10 cm a bez plesní s hmyzom, aby sa zabezpečilo, že vrodená výkonnosť surovín spĺňa normy.
(2) Odstráňte a odstráňte zelenú a žltnúcu úpravu: Odstráňte vonkajšiu zelenú šupku bambusu (obsahuje silikónovú vrstvu, ktorá sa dá ľahko prasknúť) a vnútornú žltú dreň (voľnú a rýchlo sa kaziacu) mechanickým hobľovaním a zachová sa iba 2-3 cm časť bambusového mäsa. Tento krok na začiatku znižuje obsah vlhkosti bambusu zo 40%-60% na 25%-30%, čím sa vytvára základ pre ďalšie procesy.
(3) Krájanie a fibróza: Bambusové mäso nakrájajte na bambusové plátky s hrúbkou 0,5-1 mm alebo bambusový drôt s priemerom 1-2 mm. Prirodzená štruktúra zväzkov bambusových vlákien je zničená valcovacím strojom, aby sa vytvorili voľné vláknité suroviny a pripravili sa na vysokoteplotnú rekombináciu.

2. Vysokoteplotná a vysokotlaková reorganizácia: základná modernizácia štrukturálneho výkonu

Vysokoteplotný a vysokotlakový proces lisovania za tepla je základným článkom špeciálneho procesu vonkajších ťažkých bambusových stenových panelov. Skok materiálového výkonu sa dosiahne fyzickou úpravou:
(1) Sušenie a aplikácia lepidla: Vysušte vláknitý bambus v sušiarni pri teplote 80-100 °C, kým obsah vlhkosti nie je ≤ 8 %, a potom rovnomerne nastriekajte ekologickou močovino-formaldehydovou živicou (UF) alebo izokyanátovým lepidlom (MDI) a upravte množstvo lepidla na 8 %-12 % (zodpovedajúce hmotnosti bambusových vlákien), aby ste zabezpečili pevnosť spojenia medzi bambusovými vláknami.
(2) Dlažba a predlisovanie: Vydláždite bambusové drôty/bambusové dosky po nalepení v smere textúry na dosky, aplikujte tlak 1-3 MPa cez predlisovač a na začiatku zafixujte tvar tak, aby vznikli bambusové dosky s hustotou asi 0,6 g/cm³.
(3) Vysokoteplotný a vysokotlakový lis za tepla: Polotovar sa privádza do horúceho lisu a nepretržite lisuje 2-3 hodiny pri teplote 180-220 ℃ a tlaku 8-12 MPa. Počas tohto procesu sa lignín v bambusových vláknach topí a reaguje s lepidlom za vzniku vysokohustotnej kompozitnej štruktúry, ktorej konečná hustota dosahuje 0,9-1,1g/cm³ a ​​pevnosť v tlaku sa zvýši na 80-100MPa, blízku úrovni bežnej ocele.
Parametre procesu lisovania za tepla spoločnosti Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. sú prísne kontrolované prostredníctvom systému riadenia kvality ISO9001. Vonkajšie ťažké bambusové stenové panely, ktoré vyrába, sú testované a majú zaťaženie pri ohybe ≥1500N, čo je lepšie ako štandardné požiadavky GB/T 20241-2018, čo zaisťuje štrukturálnu bezpečnosť v scenároch, ako sú vonkajšie steny budov.

3. Chemická ochrana: vybudujte viacrozmernú ochrannú bariéru

Aby sa vyrovnali s výzvami vonkajšieho prostredia, špeciálne procesy vyžadujú chemickú ochranu:
(1) Antikorózna úprava a ošetrenie proti hmyzu: Vákuová tlaková impregnácia (VPI) sa používa na vstrekovanie konzervačnej látky zloženého z bóru a medi do vnútra bambusu. Špecifické kroky sú: vložte bambusovú platňu do tlakovej nádoby, vysajte do -0,09 MPa a udržiavajte 30 minút, potom vstreknite konzervačný roztok a natlakujte na (1) 5 MPa a udržujte tlak 2 hodiny. Tento proces umožňuje, aby hĺbka prieniku konzervačného prostriedku bola ≥ 5 mm, účinne inhibuje eróziu plesní (ako je penicillium, Aspergillus) a termitov a úroveň antikoróznej ochrany dosahuje GB/T 13942.1-I.
(2) Tesniaca úprava odolná voči vlhkosti: Nastriekajte na povrch bambusovej dosky povlak nano-oxidu kremičitého, aby ste vytvorili vodotesný film s hrúbkou 20-50 μm tak, aby miera absorpcie vody bola ≤3%. Molekuly silanu v nátere reagujú s hydroxylovými skupinami bambusových vlákien, čím sa zvyšuje priľnavosť a zabezpečuje sa dlhodobá účinnosť pri erózii dažďovou vodou.

4. Karbonizácia a povrchová úprava: dvojitá optimalizácia estetiky a funkcie

(1) Farbenie pri vysokej teplote: Bambusové platne vložte do karbonizačnej pece a nechajte pôsobiť 1-2 hodiny v prostredí bez kyslíka 180-220 ℃. Cukor a pigmenty v bambuse reagujú v Maillarde a povrch sa javí ako tmavá kávová až uhoľná čierna. Súčasne sa ďalej zvyšuje hustota karbonizovanej vrstvy, čím sa vytvára prirodzená bariéra proti poveternostným vplyvom a miera absorpcie ultrafialového žiarenia sa zvyšuje o 60%, čím sa oneskoruje rýchlosť blednutia.
(2) Povrchová úprava a náter: Drsnosť povrchu bambusovej dosky je riadená na Ra ≤ 3,2 μm brúskou a potom kefou a reliéfom spracovania podľa potrieb na zlepšenie textúry. Nakoniec sa nastrieka polyuretánový lak na vodnej báze, aby sa vytvoril povlak odolný voči opotrebovaniu a škvrnám s leskom kontrolovaným na 10-30 GU, pričom si zachováva prirodzenú textúru bambusu.
Karbonizované bambusové stenové panely Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. boli certifikované americkým patentom (US11148318) vďaka ich zrelému procesu. Chyba rovnomernosti hrúbky karbonizovanej vrstvy je ≤ 0,1 mm a farebná konzistencia je ΔE ≤ 1,5, čo spĺňa prísne požiadavky na dekoratívne efekty špičkových projektov.

Kľúčové kroky Special Craft For Outdoor Heavy Bamboo Wall Panels sú navzájom prepojené, od triedenia surovín až po povrchovú úpravu, pričom každý proces sa točí okolo "zlepšovania výkonu, optimalizácie estetiky a zabezpečenia udržateľnosti." Tieto procesy poskytujú bambusovým stenovým panelom nielen vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a štrukturálnu pevnosť, ale tiež uvoľňujú prirodzenú krásu bambusu prostredníctvom karbonizácie, farbenia a iných technológií.